機械加工では、図面を読むだけでなく、寸法公差や幾何公差、表面粗さを理解し、
適切な測定器で確認するところまでが一つの流れです。
このページでは、図面・公差・測定・CAD/CAMに関する記事を、
「何から学べばいいか」が分かるように整理しています。
初めての方はここから
製造業に入ったばかりの方や、図面の読み方を基礎から整理したい方は、
次の順番で読むと理解しやすくなります。
- 機械図面とは？
まず図面の役割や種類を理解します。 - 機械図面の見方
表題欄、投影法、寸法、公差など、図面を読む順番を覚えます。 - 機械加工の図面記号一覧
⌀、R、C、M、Ra、H7など、加工現場で使う代表的な記号を整理します。 - はめあい公差の決め方
H7/g6やH7/h6など、公差の基本的な考え方を理解します。 - ノギスの目盛りの読み方
加工後の寸法を測定する基本を身につけます。
機械図面を学ぶ
加工を始める前に必要なのが、図面から設計者の要求を正しく読み取ることです。
まずは図面そのものの役割を知り、次に読み方、図面記号の順で理解すると整理しやすくなります。
機械図面とは？
図面の役割・種類・設計図との違いなど、機械図面そのものの基本から理解します。
機械図面の見方
表題欄、投影法、寸法、公差、表面性状など、初心者が図面を見るときの順番を解説しています。
機械加工の図面記号一覧
⌀・R・C・M・Ra・H7など、加工現場で目にする代表的な図面記号をまとめています。
公差・表面粗さを学ぶ
図面を読めるようになったら、次は「どこまで寸法や形状の誤差が許されるのか」を確認します。
公差や表面粗さは、加工方法や測定方法を決めるうえでも重要な情報です。
はめあい公差の決め方
H7/g6やH7/h6などを例に、
すきまばめ・中間ばめ・しまりばめの考え方を整理しています。
面粗度の読み方
Ra・Rzの読み方や、図面に記載される表面粗さ記号について解説しています。
表面粗さの目安
Ra・Rzの基本に加え、旋盤・フライス・研削など、
加工方法ごとの表面粗さの考え方を整理しています。
ミクロンとマイクロの違い
加工や測定でよく使われるμm（マイクロメートル）とmmの関係を、
製造現場目線で整理しています。
測定・検査を学ぶ
加工した部品が図面要求を満たしているか判断するには、
測定器の特徴だけでなく、正しい使い方や測定方法を理解することが重要です。
ノギスの目盛りの読み方
ノギスの基本的な目盛りの読み方から、
外径・内径・深さなどの測定の基本を解説しています。
シリンダーゲージの読み方と使い方
ゼロ点合わせから内径測定、最小値の探し方まで、
実際の測定手順に沿って解説しています。
三次元測定機の基準の取り方
三次元測定機で測定するときに重要になる、
基準面・基準線・原点設定の考え方を整理しています。
マイクロメーターの選び方
測定範囲や用途、デジタル・アナログなど、
マイクロメーターを選ぶときのポイントを整理しています。
シリンダーゲージの選び方
測定範囲や用途などから、
シリンダーゲージを選ぶときのポイントを整理しています。
CAD・CAMを学ぶ
CAD・CAMを理解すると、図面や3Dモデルが実際の加工へ
どのようにつながっているのかが分かりやすくなります。
まずCADの基本から理解し、その後に種類やCAMとの違い、
ソフト選びへ進むと整理しやすくなります。
CADとは？
CADの意味、できること、2D CAD・3D CADなどを、
製造業初心者向けに基礎から解説しています。
CADの種類と2D・3Dの違い
2D CADと3D CADの違いや、
仕事内容・用途による使い分けを整理しています。
CAD・CAM・CAEの違い
CAD・CAM・CAEそれぞれの役割と、
設計から加工・解析までどのようにつながるのかを解説しています。
機械CADソフトを比較する
機械設計で使用される代表的なCADソフトについて、
機能や用途、選び方を製造業目線で整理しています。
CADを体系的に学びたい方へ
独学だけでなくCAD講座を利用して学びたい方向けに、
WinスクールのCAD講座を製造業目線で整理しています。
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